任何產品都在經曆運輸過程，運輸也是對質量的考驗，考驗產品在經過激烈的振蕩以後，是（shì）否完整無缺，振動測試的要求在於確（què）認產品（pǐn）的可靠（kào）度以及提前將不（bú）良品在出（chū）廠前篩檢出，並評估其不良品的失（shī）效（xiào）分析以期成（chéng）為一個高水平、高（gāo）信賴度的產品（pǐn）。這就是對產品做振動試驗的意義何（hé）在這個問題即有意（yì）義，又值得我們去深究。
1.任何產（chǎn）品因運（yùn）送、使用、保存、會產生碰撞振動而使產品於某一段時（shí）間產生（shēng）不良。 
2.很多產品使用中，因習慣，很多產品皆於此時不良甚至剛超保修期或因價值不高或因服務有點難找，產品對品牌的（de）不良（liáng）批評，有（yǒu）多少廠商知（zhī）道呢？ 
    3.真正（zhèng）能（néng）於設計生產質量即可幫助產品預期看不（bú）到的缺點顯示再加以改進。比如： 
a.設計是，可（kě）分析破環點、易不良（liáng）點 
b.質量時，可分析每一批閃所產生的不同易不良點 
c.生產時（shí），可完全一邊（biān）振動一邊測量，更使產品不良率（lǜ）早（zǎo）發現 
    d.耐久測量，讓產品耐久使用、使不耐久的組件提早改進，公（gōng）司品牌口碑即會更好。 中（zhōng）寶檢測設備有限（xiàn）公司
    現今世界經濟潮流，已從過去地域性的（de）經濟模式而走向全球性（xìng）的經濟（jì）貿易。無論是地（dì）域性（xìng）市場或（huò）進軍全球市場，高質（zhì）量的表現是不容諱言的包裝運輸振（zhèn）動試驗機測試更協助您產品（pǐn）躍（yuè）入高質量行列中不可缺乏的利器。
產品達到用（yòng）戶手中，在此過程中將（jiāng）有不同狀態之振動產生，造成產品不同程度的損壞。而對（duì）於產品有任何損壞都不是廠商及客戶所願意見到（dào）的，然而運送（sòng）過程所發生的振動卻是（shì）難以避免（miǎn），若一味的提高包裝成本，必將帶來嚴重而不必（bì）要的浪費，反（fǎn）之脆弱的（de）包裝卻造成產品的高成本，並喪失（shī）了產品形象及市場，這（zhè）些都不是我們所（suǒ）願見到的。
 
 
   然後包裝運輸振動試驗機測試的目（mù）的，是在於實驗中作一連串可控製的振動模擬，測（cè）試產（chǎn）品在（zài）壽命周期（qī）中，是否能承受運送或振動環境因素的考驗，也能確定產品設（shè）計及功能的要求標準。據統計的（de）數據顯示提升3%的設計水平（píng），將（jiāng）增加20%的回（huí）收及減少18%的各（gè）項不（bú）必（bì）要支出。振動模擬依據不同（tóng）的目的也（yě）有不同的方法如共（gòng）振搜錄、共振駐（zhù）留、循環掃描、隨機振（zhèn）動及應力篩檢等，而振（zhèn）動（dòng）的效應計有：一、結構的強度二、結合（hé）物的（de）鬆脫（tuō）三 保護材料（liào）的磨損。四、零組件的破損。五、電子組件之接觸不良。六、電路短路及斷續不（bú）穩。七、各（gè）件之標準值偏（piān）移。八、提早將不良件篩檢出（chū）。九、找尋零件、結（jié）構、包裝（zhuāng）與運送過程（chéng）間之共振關係，改良其（qí）共振因素。而振動（dòng）測試的程序，須評估訂定試驗規格，夾具設計之真實性，測（cè）試過程（chéng）中之功能檢查及最後試件之評估、檢討和建議。
振動測試約（yuē）在四、五十年前開始萌（méng）芽，理論建立（lì）時，並無助於人們想念它的重要性，直到二次大戰時，許多的飛行器、艦艇、車（chē）輛及器材在使用後，意外的發（fā）現機件失靈（líng）的比例相（xiàng）當（dāng）高，經研究的結果發（fā）現，大都由於其結（jié）構無法隨其本身所（suǒ）產生的長時間共振，或搭載物品承（chéng）受運送共振所引用起之，組件鬆脫、崩裂（liè）、而致機件失靈其甚而造成巨大損失。當這項結果公布後，振動測試才（cái）受到各界重視，紛紛投入（rù）大（dà）筆經（jīng）費、人力去研究。爾後，振動量（liàng）測分（fèn）析以及模擬分析的近代理論建立後，對振動測（cè）試（shì）的方法及邏輯進（jìn）行不斷改進。尤其現今貨物的流通頻繁，使振動的測試更顯為重要。 聯係電（diàn）話：0769-38818683 丁先（xiān）生 公司網址（zhǐ）：www.bugustartups.com

包裝運輸振（zhèn）動試（shì）驗機|包裝運輸振動台|模擬運（yùn）輸（shū）振動台|模擬包裝運輸振動台