保護（hù）膜熟化有什麽作（zuò）用？ 
什麽是熟化
熟化也叫固化，就是把已複合好的（de）膜放進烘房（熟化室），使聚氨酯粘合劑的主劑、固化劑反應（yīng）交聯並被複合基材（cái）表麵相互作用（yòng）的過（guò）程。熟化的主要目的就是使（shǐ）主劑和固化劑再（zài）一定時間內充分反應，達到最（zuì）佳複合強（qiáng）度；其次是去（qù）除低沸點的殘留溶劑，如醋酸乙酯等。
熟化控（kòng）製主要是熟化溫度和熟化時間的控製（zhì），熟化溫度和熟化時間是由所用粘合劑性能和產品最終性能要求所確定的。不同的（de）粘合劑品（pǐn）種有不同（tóng）的熟化溫度和時（shí）間（jiān）。熟化溫度太低，低於20℃，粘合劑的反應極緩慢；熟化溫（wēn）度太高，基材膜添加劑析出，影響複合膜性能和（hé）增加異（yì）味，如熟化時間（jiān）太長也會影響複合膜（mó）性能並增加異味，這主要（yào）是聚乙烯薄膜中的加工助劑析（xī）出造（zào）成的。
楷膜himore認為 熟（shú）化條件還取決於以下（xià）因素：
1、PET、BOPA、AL、CPP等薄膜因耐熱性好、收縮溫度高，熟（shú）化溫（wēn）度可提高。而（ér）LDPE、BOPP、EVA等熟化溫度不可過高；
2、上膠量高（gāo）的產品（pǐn）熟化時間加長（zhǎng）；
3、以膜卷（juàn）形出廠的產品熟化時（shí）間可（kě）適當減少；
4、有縱向（xiàng）凸（tū）筋的產品其熟化時間可（kě）加（jiā）長；
5、膜厚、膜卷直徑大時適當延長熟化時間；
6、為降低（dī）殘留溶劑量可（kě）適當延長熟化時（shí）間；
7、根據產品的用途適（shì）當調整熟化時間。
還有一種加速（sù）熟化，用於生產中的控製。取剛生產（chǎn）的複合膜約1米長，全幅寬，在80度烘箱中放置30分鍾，要檢查其外（wài）觀及剝離情況，及（jí）時發現問題，采取措施（shī）。這也是幹式複合工藝管理中（zhōng）不可缺少的一環。
對熟化室有以下要求：
1、熟化室大小（xiǎo）、位置應根據周轉存放的方便來建造，要便於膜卷的進出，門要開（kāi）啟方便；
2、熟化室的高度一般在2—2.5m，頂成塔形，往上留（liú）有（yǒu）5—10cm的出氣孔，可直接通室外，或加一小排氣扇定時排氣，作用是排出熟（shú）化室（shì）的氣味；
3、熟化（huà）室的屋頂加裝（zhuāng）吊扇，吊（diào）扇的轉動可以熟化室溫度的均勻，可以破壞包裹在膜稍冷的空氣層；
4、熟（shú）化室的貨賀可平放（fàng）也可（kě）采用立體貨架式，依各企業的運輸條件而定，但不將（jiāng）膜（mó）卷（juàn）直接（jiē）直（zhí）立或躺在地麵上；
5、熟（shú）化室的四（sì）壁、門、屋頂等保溫，一般采用珍珠岩、泡沫板等，作用是增加保溫的時間、省電、降（jiàng）成本和四周溫度（dù）的一致；
6、加熱控製。熟化（huà）室（shì）可采用電加熱、蒸汽加熱（rè）、暖氣加（jiā）熱等，不管何種加熱，應配溫度自控裝置，在室內應水銀溫（wēn）度計以檢驗是否（fǒu）和設定的一致；高熱部份應與膜保持一定距離或加一擋板，防止膜卷局部過熱。